Vazi linalotumika kawaidakitambaa cha kusukani kitanzi katika mfumo wa shuttle, ambayo uzi huundwa kupitia uliowekwa wa urefu na latitudo. Shirika lake kwa ujumla lina aina tatu za gorofa, twill na satin, na shirika lao linalobadilika (katika nyakati za kisasa, kwa sababu ya utumiaji wa kitanzi cha bure, upotezaji wa vitambaa kama hivyo hautumii aina ya shuttle, lakini kitambaa bado ni weaving). Kutoka kwa sehemu ya kitambaa cha pamba, kitambaa cha hariri, kitambaa cha pamba, kitambaa cha kitani, kitambaa cha nyuzi za kemikali na vitambaa vyao vilivyochanganywa na kusuka, utumiaji wa vitambaa vilivyosokotwa katika mavazi iwe katika anuwai au kwa risasi ya idadi ya uzalishaji. Kwa sababu ya tofauti za mtindo, teknolojia, mtindo na mambo mengine, kuna tofauti kubwa katika mchakato wa usindikaji na njia za mchakato. Ifuatayo ni ufahamu wa kimsingi wa usindikaji wa vazi la kusuka la jumla.
(1) Mchakato wa uzalishaji wa mavazi ya kusuka
Vifaa vya uso ndani ya teknolojia ya ukaguzi wa kiwanda, kukata na kushona kitufe cha keyhole, uhifadhi wa ukaguzi wa vazi la chuma au usafirishaji.
Baada ya kitambaa kuingia kwenye kiwanda, hesabu ya idadi na kuonekana na ubora wa ndani vinapaswa kukaguliwa. Ni wakati tu wanakidhi mahitaji ya uzalishaji wanaweza kuwekwa. Kabla ya uzalishaji wa wingi, maandalizi ya kiufundi yanapaswa kufanywa kwanza, pamoja na uundaji wa karatasi ya mchakato, sahani ya sampuli na utengenezaji wa vazi la sampuli. Nguo ya sampuli inaweza kuingia kwenye mchakato unaofuata wa uzalishaji tu baada ya kudhibitishwa na mteja. Vitambaa vimekatwa na kushonwa kwa bidhaa za kumaliza nusu. Baada ya vitambaa vingine vya kuhamisha kufanywa kuwa bidhaa zilizomalizika, kulingana na mahitaji maalum ya mchakato, lazima zibadilishwe na kusindika, kama vile kuosha vazi, kuosha mchanga wa vazi, usindikaji wa athari, nk, na mwishowe, kupitia mchakato wa msaidizi na mchakato wa kumaliza, na kisha kuwekwa na kuhifadhiwa baada ya kupitisha ukaguzi.
(2) Kusudi na mahitaji ya ukaguzi wa kitambaa
Ubora wa vitambaa nzuri ni sehemu muhimu ya kudhibiti ubora wa bidhaa za kumaliza. Ukaguzi na uamuzi wa kitambaa kinachoingia kinaweza kuboresha vyema kiwango cha mavazi.
Ukaguzi wa kitambaa ni pamoja na ubora wa kuonekana na ubora wa ndani. Muonekano kuu wa kitambaa ni ikiwa kuna uharibifu, stain, kasoro za weave, tofauti za rangi na kadhalika. Kitambaa cha kuosha mchanga kinapaswa pia kulipa kipaumbele ikiwa kuna barabara ya mchanga, muhuri uliokufa, ufa na kasoro zingine za kuosha mchanga. Kasoro zinazoathiri muonekano zinapaswa kuwekwa alama na alama kwenye ukaguzi na kuepukwa wakati wa kukata.
Ubora wa ndani wa kitambaa ni pamoja na shrinkage, kasi ya rangi na uzito (m, aunzi) yaliyomo tatu. Wakati wa sampuli ya ukaguzi, sampuli za mwakilishi za aina tofauti na rangi tofauti zinapaswa kukatwa kwa upimaji ili kuhakikisha usahihi wa data.
Wakati huo huo, vifaa vya msaidizi vinavyoingia kwenye kiwanda pia vinapaswa kukaguliwa, kama vile kiwango cha shrinkage cha ukanda wa elastic, kasi ya wambiso wa bitana ya wambiso, kiwango cha laini ya zipper, nk.
(3) Mtiririko kuu wa maandalizi ya kiufundi
Kabla ya uzalishaji wa wingi, wafanyikazi wa kiufundi wanapaswa kwanza kufanya kazi nzuri ya maandalizi ya kiufundi kabla ya uzalishaji wa misa. Maandalizi ya kiufundi ni pamoja na yaliyomo tatu: karatasi ya mchakato, utengenezaji wa sampuli ya karatasi na utengenezaji wa vazi la sampuli. Utayarishaji wa kiufundi ni njia muhimu ya kuhakikisha uzalishaji laini wa misa na bidhaa ya mwisho kukidhi mahitaji ya wateja.
Karatasi ya mchakato ni hati inayoongoza katika usindikaji wa vazi. Inaweka mbele mahitaji ya kina juu ya uainishaji, kushona, chuma, kumaliza na ufungaji, nk, na pia hufafanua maelezo kama vile kugawanyika kwa vifaa vya vazi na wiani wa nyimbo za kushona, angalia Jedwali 1-1. Michakato yote katika usindikaji wa vazi inapaswa kufanywa madhubuti kulingana na mahitaji ya karatasi ya mchakato.
Uzalishaji wa sampuli unahitaji saizi sahihi na maelezo kamili. Mistari ya contour ya sehemu husika zinaambatana kwa usahihi. Nambari ya mavazi, sehemu, uainishaji, mwelekeo wa kufuli kwa hariri na mahitaji ya ubora inapaswa kuwekwa alama kwenye sampuli, na muhuri wa sampuli unapaswa kupigwa mhuri mahali pa splicing husika.
Baada ya kukamilika kwa karatasi ya mchakato na uundaji wa sampuli, utengenezaji wa nguo ndogo za sampuli za batch zinaweza kufanywa, na utofauti unaweza kusahihishwa kwa wakati kulingana na mahitaji ya wateja na mchakato, na shida za mchakato zinaweza kutatuliwa, ili operesheni ya mtiririko wa wingi iweze kufanywa vizuri. Sampuli imekuwa moja ya misingi muhimu ya ukaguzi baada ya mteja.
(4) Mahitaji ya mchakato wa kukata
Kabla ya kukata, tunapaswa kuchora mchoro wa kutoa kulingana na mfano. "Kamili, busara na kuokoa" ndio kanuni ya msingi ya kutolewa. Mahitaji kuu ya mchakato katika mchakato wa kukata ni kama ifuatavyo:
.
. Kwa uwepo wa tofauti ya rangi kwenye kitambaa kwa kutokwa kwa tofauti ya rangi.
(3) Wakati wa kutoa vifaa, zingatia ikiwa kamba za hariri za kitambaa na mwelekeo wa kamba za vazi zinatimiza mahitaji ya mchakato. Kwa kitambaa cha velvet (kama vile velvet, velvet, corduroy, nk), vifaa havipaswi kutolewa nyuma, vinginevyo kina cha rangi ya mavazi kitaathiriwa.
.
(5) Kukata inahitaji kukata sahihi, na mistari moja kwa moja na laini. Njia ya barabara haipaswi kuwa nene sana, na tabaka za juu na za chini za kitambaa hazijafunika.
(6) Kata kisu kulingana na alama ya mfano.
(7) Uangalifu unapaswa kuzingatiwa sio kuathiri kuonekana kwa vazi wakati wa kutumia alama ya shimo la koni. Baada ya kukata, wingi na ukaguzi wa kibao unapaswa kuhesabiwa, na kuwekwa kulingana na maelezo ya mavazi, na nambari ya idhini ya tikiti, sehemu na maelezo yaliyowekwa.
(5) Kushona na kushona ni mchakato kuu waUsindikaji wa vazi. Kushona kwa vazi kunaweza kugawanywa katika kushona kwa mashine na kushona mwongozo kulingana na mtindo na mtindo wa ufundi. Katika mchakato wa kushona na usindikaji wa utekelezaji wa mtiririko wa operesheni.
Utumiaji wa bitana ya wambiso katika usindikaji wa mavazi ni ya kawaida zaidi, jukumu lake ni kurahisisha mchakato wa kushona, kufanya sare ya ubora wa mavazi, kuzuia uharibifu na kasoro, na kuchukua jukumu fulani katika modeli ya mavazi. Aina zake za vitambaa visivyo na kusuka, vitambaa vilivyosokotwa, vifuniko vya nguo kama kitambaa cha msingi, matumizi ya bitana ya wambiso inapaswa kuchaguliwa kulingana na kitambaa cha mavazi na sehemu, na kufahamu kwa usahihi wakati, joto na shinikizo, ili kufikia matokeo bora.
Katika usindikaji wa mavazi ya kusuka, stiti hizo zimeunganishwa kulingana na sheria fulani kuunda uzi thabiti na mzuri.
Ufuatiliaji unaweza kufupishwa kwa aina nne zifuatazo:
1. Kamba ya mnyororo inafuatilia safu ya kamba ya kamba imetengenezwa kwa suture moja au mbili. Suture moja. Faida yake ni kwamba kiasi cha mistari inayotumiwa katika urefu wa kitengo ni ndogo, lakini shida ni kwamba kutolewa kwa makali kutatokea wakati mstari wa mnyororo umevunjika. Kamba ya suture mara mbili inaitwa mshono wa mnyororo mara mbili, ambayo imetengenezwa kwa sindano na kamba ya mstari wa ndoano, elasticity yake na nguvu ni bora kuliko uzi wa kufuli, na sio rahisi kutawanyika kwa wakati mmoja. Ufuatiliaji wa laini ya mstari mmoja mara nyingi hutumiwa kwenye koti ya koti, mshono wa suruali, kichwa cha koti la koti, nk. Mstari wa laini ya mstari mara mbili hutumiwa mara nyingi kwenye suture ya makali ya mshono, mshono wa nyuma na mshono wa upande wa suruali, ukanda wa elastic na sehemu zingine zilizo na nguvu zaidi na nguvu.
2. Ufuatiliaji wa mstari wa kufuli, pia unajulikana kama njia ya kuhamisha suture, imeunganishwa na suture mbili kwenye mshono. Ncha mbili za suture zina sura sawa, na kunyoosha na elasticity ni duni, lakini suture ya juu na ya chini iko karibu. Ufuatiliaji wa kufuli kwa laini ni njia ya kawaida ya suture ya suture, ambayo mara nyingi hutumiwa kwa suture ya vipande viwili vya nyenzo za suture. Kama makali ya kushona, kuokoa kushona, bagging na kadhalika.
3. Ufuatiliaji wa Suture ni nyuzi iliyowekwa kwenye makali ya mshono na safu ya suture.Kuweka kwa idadi ya nyimbo za suture (mshono mmoja wa suture, mshono wa suture mbili… mshono sita wa mshono). Tabia yake ni kufanya makali ya nyenzo za kushona yamefungwa, kucheza jukumu la kuzuia makali ya kitambaa. Wakati mshono umewekwa, kunaweza kuwa na kiwango fulani cha uhamishaji wa pande zote kati ya mstari wa uso na mstari wa chini, kwa hivyo elasticity ya mshono ni bora, kwa hivyo hutumiwa sana katika makali ya kitambaa. Seams tatu-waya-waya ni mavazi ya kawaida ya kusuka. Seams za waya tano na safu sita, pia hujulikana kama "nyimbo za mchanganyiko", zinaundwa na mshono wa mstari mara mbili na seams tatu au waya nne. Tabia yake kubwa ni nguvu kubwa, ambayo inaweza kuunganishwa na kufungwa wakati huo huo, ili kuboresha wiani wa athari za kushona na ufanisi wa uzalishaji wa kushona.
. Tabia za kuwaeleza suture ni nguvu, laini nzuri, laini ya mshono, katika wakati mwingine (kama vile kushona mshono) inaweza pia kuchukua jukumu la kuzuia makali ya kitambaa.
Njia ya kushona kwa msingi imeonyeshwa kwenye Mchoro 1-13. Mbali na kushona kwa msingi, pia kuna njia za usindikaji kama vile kukunja na embroidery ya kitambaa kulingana na mahitaji ya mtindo na teknolojia. Chaguo la sindano, nyuzi na wiani wa sindano katika kushona kwa vazi la kusuka inapaswa kuzingatia mahitaji ya muundo wa kitambaa na mchakato.
Sindano zinaweza kuainishwa na "aina na nambari". Kulingana na sura, stitches zinaweza kugawanywa katika s, j, b, u, y aina, sambamba na vitambaa tofauti, mtawaliwa kwa kutumia aina inayofaa ya sindano.
Unene wa stiti zinazotumiwa nchini China hutofautishwa na idadi, na kiwango cha unene kinakuwa mnene na mnene na kuongezeka kwa idadi. Stitches zinazotumiwa katika usindikaji wa vazi kwa ujumla huanzia 7 hadi 18, na vitambaa tofauti vya mavazi hutumia stiti tofauti za unene tofauti.
Kimsingi, uteuzi wa stitches unapaswa kuwa muundo sawa na rangi kama kitambaa cha vazi (haswa kwa muundo wa mapambo). Suture kwa ujumla ni pamoja na nyuzi za hariri, nyuzi ya pamba, pamba / nyuzi ya polyester, nyuzi ya polyester, nk Wakati wa kuchagua stitches, tunapaswa pia kuzingatia ubora wa stitches, kama vile rangi ya haraka, shrinkage, nguvu ya haraka na kadhalika. Suture ya kawaida itatumika kwa vitambaa vyote.
Uzani wa sindano ni wiani wa mguu wa sindano, ambayo inahukumiwa na idadi ya suture ndani ya 3cm kwenye uso wa kitambaa, na pia inaweza kuonyeshwa na idadi ya pini kwenye kitambaa cha 3cm. Uzani wa sindano ya kawaida katika usindikaji wa vazi la kusuka.
Kushona kwa mavazi kwa ujumla kunahitaji nadhifu na nzuri, haiwezi kuonekana kama ya asymmetry, iliyopotoka, kuvuja, mshono mbaya na matukio mengine. Katika kushona, tunapaswa kuzingatia muundo wa splicing, na ulinganifu. Suture itakuwa sawa na moja kwa moja, laini na laini; Tangent ya uso wa mavazi ni gorofa bila kasoro na kukunja ndogo; Suture iko katika hali nzuri, bila mstari uliovunjika, mstari wa kuelea, na sehemu muhimu kama vile ncha ya kola haitakuwa na waya.
(6) Keyhole msumari Buckle
Shimo la kufunga na msumari katika mavazi kawaida hufanywa na mashine. Jicho la jicho limegawanywa ndani ya shimo gorofa na shimo la jicho kulingana na sura yake, inayojulikana kama shimo la kulala na shimo la jicho la njiwa.
Macho moja kwa moja hutumiwa sana katika mashati, sketi, suruali na bidhaa zingine nyembamba za nguo.
Macho ya Phoenix hutumiwa sana kwenye jackets, suti na vitambaa vingine nene kwenye kitengo cha kanzu.
Shimo la kufuli linapaswa kulipa kipaumbele kwa vidokezo vifuatavyo:
(1) Ikiwa msimamo wa cingate ni sawa.
(2) Ikiwa saizi ya jicho la kifungo inaendana na saizi na unene wa kitufe.
(3) Ikiwa ufunguzi wa kitufe umekatwa vizuri.
. Kushona kwa kitufe inapaswa kuendana na msimamo wa buttingpoint, vinginevyo kifungo hakitasababisha kupotosha na skew ya msimamo wa kifungo. Makini inapaswa pia kulipwa ikiwa kiasi na nguvu ya mstari wa kikuu inatosha kuzuia kitufe kutoka, na ikiwa idadi ya kifungu kwenye mavazi nene ya kitambaa inatosha.
(Saba) Watu moto mara nyingi hutumia "alama tatu kushona alama saba moto" kwa marekebisho madhubuti moto ni mchakato muhimu katika usindikaji wa mavazi.
Kuna kazi kuu tatu za chuma:
(1) Ondoa kasoro za nguo kupitia kunyunyizia dawa na chuma, na uchukue nyufa gorofa.
.
.
Vitu vinne vya msingi vinavyoathiri utengenezaji wa kitambaa ni: joto, unyevu, shinikizo na wakati. Joto la chuma ndio sababu kuu inayoathiri athari ya chuma. Kushika joto la chuma la vitambaa anuwai ndio shida muhimu ya kuvaa. Joto la chuma ni chini sana kufikia athari ya chuma; Joto la chuma litasababisha uharibifu.
Joto la chuma la kila aina ya nyuzi, hata kwa wakati wa mawasiliano, kasi ya kusonga, shinikizo la chuma, iwe kitanda, unene wa kitanda na unyevu zina sababu tofauti.
Matukio yafuatayo yanapaswa kuepukwa kwenye chuma:
(1) Aurora na kuchoma juu ya uso wa vazi.
(2) Uso wa nguo uliacha ripples ndogo na kasoro na kasoro zingine za moto.
(3) Kuna sehemu za kuvuja na moto.
(8) ukaguzi wa vazi
Ukaguzi wa mavazi unapaswa kupitia mchakato mzima wa usindikaji wa kukata, kushona, kifungu cha keyhole, kumaliza na kutuliza. Kabla ya ufungaji na uhifadhi, bidhaa zilizokamilishwa pia zinapaswa kukaguliwa kikamilifu ili kuhakikisha ubora wa bidhaa.
Yaliyomo kuu ya ukaguzi wa bidhaa iliyomalizika ni pamoja na:
(1) Ikiwa mtindo ni sawa na sampuli ya uthibitisho.
(2) Ikiwa saizi na maelezo yanatimiza mahitaji ya karatasi ya mchakato na mavazi ya mfano.
(3) Ikiwa suture ni sawa, na ikiwa kushona ni safi na nguo za gorofa.
(4) Mavazi ya kitambaa cha strip angalia ikiwa jozi ni sawa.
(5) Ikiwa hariri ya hariri ya kitambaa ni sawa, ikiwa hakuna kasoro kwenye kitambaa, mafuta yapo.
(6) Ikiwa kuna shida ya tofauti ya rangi katika mavazi sawa.
(7) Ikiwa ironing ni nzuri.
(8) Ikiwa bitana ya dhamana ni thabiti, na ikiwa kuna jambo la kuingilia gundi.
(9) Ikiwa kichwa cha waya kimerekebishwa.
(10) Ikiwa vifaa vya mavazi vimekamilika.
(11) Ikiwa alama ya ukubwa, alama ya kuosha na alama ya biashara kwenye mavazi ni sawa na bidhaa halisi ya bidhaa, na ikiwa msimamo ni sawa.
(12) Ikiwa sura ya jumla ya mavazi ni nzuri.
(13) Ikiwa ufungaji unakidhi mahitaji.
(9) Ufungaji na uhifadhi
Ufungaji wa mavazi unaweza kugawanywa katika aina mbili za kunyongwa na kufunga, ambayo kwa ujumla imegawanywa katika ufungaji wa ndani na ufungaji wa nje.
Ufungaji wa ndani unamaanisha vipande vya nguo moja au zaidi kwenye begi la mpira. Nambari ya malipo na saizi ya mavazi inapaswa kuendana na zile zilizowekwa alama kwenye begi la mpira, na ufungaji unapaswa kuwa laini na mzuri. Mitindo maalum ya mavazi inapaswa kuwekwa na matibabu maalum, kama vile mavazi yaliyopotoka ili kuwekwa kwa njia ya kung'olewa, ili kudumisha mtindo wake wa kupiga maridadi.
Kifurushi cha nje kawaida hujaa kwenye katoni, kulingana na mahitaji ya wateja au maagizo ya karatasi ya mchakato. Fomu ya ufungaji kwa ujumla ni mchanganyiko wa rangi mchanganyiko, nambari moja ya rangi huru, nambari moja iliyochanganywa ya rangi, mchanganyiko wa rangi ya aina nne. Wakati wa kufunga, tunapaswa kulipa kipaumbele kwa idadi kamili na rangi sahihi na safu ya ukubwa. Brashi alama ya sanduku kwenye sanduku la nje, inayoonyesha mteja, bandari ya usafirishaji, nambari ya sanduku, idadi, asili, nk, na yaliyomo yanaambatana na bidhaa halisi.
Wakati wa chapisho: Mei-25-2024
